无心磨床的磨削过程的安全技术操作尤为重要,必须采用可靠的安全保护装置,
操作中必须集思广益,以确保。 此外,在磨削过程中撒在砂轮工件上的细沙和金属屑会伤及工人的眼睛。
如果工人大量吸入该粉尘,则对身体有害,并应采取适当的防护措施。 研磨时请注意以下安全技术问题。
在启动无心磨床之前,应仔细检查机床,包括操作机构,电气设备,磁吸盘和其他固定装置。
复查后,进行平滑处理,然后在平滑处理后运行测试,以确保在使用前均是出色的。
在无心磨床中安装工件时,请注意夹紧和夹紧。 在磨削过程中,工件会松动,并会导致严重的后果,例如工件飞出并伤及粉碎砂轮。
开始操作时,请使用手动调整方法使砂轮缓慢靠近工件。 起始进给量应该很小,不要施加太大的力,以免打磨砂轮。
当需要使用熨斗控制工作台的往复运动时,应根据工件的磨削长度准确调节工件的长度,并牢固地拧紧熨斗。
更换无心磨床的砂轮时,必须检查外观,看是否有损坏,然后用木锤或木棒击打。 声音必须清晰无裂纹。
安装砂轮时,必须按照规定的方法和要求进行组装。 经过静态平衡调试后,应进行安装和测试,设备正常后即可使用。
无心磨床的工人在操作过程中应戴防护眼镜,并在修整砂轮时保持平衡,以免发生碰撞。
停止后必须进行工件测量,调整或擦拭机器。
使用电磁吸盘时,擦拭磁盘表面和工件,关闭并用力吸住,必要时添加铁以防止工件移位或飞出。
注意砂轮护罩或机床挡板的安装,直立位置应通过高速旋转砂轮的前端。
无心磨床的操作规则
1.必须正确安装并固定砂轮和导向轮。 新的砂轮和导向轮需要确保设备前面没有裂纹或损坏。
并通过了静态天平测试,粗修后,取出天平并安装好机器进行精细维修,方可投入使用;
2.上班前检查液压滑油是否符合要求。 如果油位低于油标,则应及时添加以启动机器。
机床可以工作约10分钟而无任何异常。
3.启动前,砂轮主轴和导向轮主轴必须光滑且正常。 发现光滑灯熄灭,砂轮主轴压力小于0.4mpa。
必须及时找相关人员分析原因,排除故障。 如果在维修过程中需要卸下砂轮,
维修后,设备操作员必须重新测试砂轮的静态平衡。 推荐读物:无心磨床的常见问题是什么?
经过测试和调整以满足要求后,将设备放在机器上,并将锁紧螺母锁定到位并闲置约10分钟,然后再没有异常。
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