思达高科生产齿轮摩擦磨损试验机
产品概述：思达高科生产齿轮摩擦磨损试验机详细介绍
思达高科生产齿轮摩擦磨损试验机
相关标准：
gb/t13672-92《润滑剂承载能力测定法（cl-100齿轮机法）》
sh/t0306-92《齿轮胶合承载能力试验方法》
齿轮摩擦磨损试验机 技术参数：
主要技术性能指标：
扭矩：1kn．m；
载荷级：13级；
温度控制精度：±2c；
驱动电机功率：6.5/8kw；
驱动电机转速：1450/2880r/min，无级可调；
试验齿轮箱容量（轴中心线至箱底面的部分）：1.25l；
加热功率：0.5×3=1.5kw；
主机外型尺寸（长×宽×高）1390×705×1082mm。
可增加试验箱体、驱动箱体冷却器，可实现试验介质冷却保温。
可增加循环油箱，可实现试验介质的动态循环。
齿轮摩擦磨损试验机试验条件：
电动机转速：约1450r/min
每一级载荷运转时间：15min
主动试验齿轮：小试验齿轮
润滑方式：油谷润滑
试验加油量：约1.25l
99%级载荷初始温度：环境温度
第四级载荷及以后载荷的初始油温：90±3℃
安装与调整
将试验机主机放在水平地板上，垫上三块垫铁，在试验机的台面上放置一水平仪，通过调整垫铁，使试验机主机工作台纵横方向水平误差不超过0.2/1000。
该试验机主机应与控制柜分开放置，以隔离主机运转时产生的噪音及试验油产生的刺激性气味。试验机启动后，人员不要进入放置主机的房间内。
试验步骤按照《润滑剂承载能力测定法（cl-100齿轮机法）sh/t0306-92》的规定。
试验机维护与保养
1. 在摩擦磨损试验机工作之前，按照使用说明书检查各参数是否正常。
2.外露部分应经常擦拭干净，并对未喷漆的加工表面涂油防锈。3.试验机如长时间停用，应将平衡砣卸下或推至平衡轴的zui里端，避免传感器因长期受力产生疲劳，使测量精度降低。4.试验机停用时应罩上机衣防尘。5.不要让灰尘和油污进入电器控制箱内，对滤油器中的纸芯和液压油，要及时更换
6.做完试验后要注意清洁，做好日 周 月 维护。保持整洁美观。
7.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查。
齿轮摩擦磨损试验机生产直销厂家报价。
品牌厂家优势：
产品通用领域：
产品常见问题：
客户应用现场：
思达高科资质荣誉：
思达高科生产规模：
整装待发实拍：
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主要技术性能指标：
扭矩：1kn．m；
载荷级：13级；
温度控制精度：±2c；
驱动电机功率：6.5/8kw；
驱动电机转速：1450/2880r/min，无级可调；
试验齿轮箱容量（轴中心线至箱底面的部分）：1.25l；
加热功率：0.5×3=1.5kw；
主机外型尺寸（长×宽×高）1390×705×1082mm。
可增加试验箱体、驱动箱体冷却器，可实现试验介质冷却保温。
可增加循环油箱，可实现试验介质的动态循环。
齿轮摩擦磨损试验机试验条件：
电动机转速：约1450r/min
每一级载荷运转时间：15min
主动试验齿轮：小试验齿轮
润滑方式：油谷润滑
试验加油量：约1.25l
99%级载荷初始温度：环境温度
第四级载荷及以后载荷的初始油温：90±3℃
安装与调整
将试验机主机放在水平地板上，垫上三块垫铁，在试验机的台面上放置一水平仪，通过调整垫铁，使试验机主机工作台纵横方向水平误差不超过0.2/1000。
该试验机主机应与控制柜分开放置，以隔离主机运转时产生的噪音及试验油产生的刺激性气味。试验机启动后，人员不要进入放置主机的房间内。
试验步骤按照《润滑剂承载能力测定法（cl-100齿轮机法）sh/t0306-92》的规定。
试验机维护与保养
1. 在摩擦磨损试验机工作之前，按照使用说明书检查各参数是否正常。
2.外露部分应经常擦拭干净，并对未喷漆的加工表面涂油防锈。3.试验机如长时间停用，应将平衡砣卸下或推至平衡轴的zui里端，避免传感器因长期受力产生疲劳，使测量精度降低。4.试验机停用时应罩上机衣防尘。5.不要让灰尘和油污进入电器控制箱内，对滤油器中的纸芯和液压油，要及时更换
6.做完试验后要注意清洁，做好日 周 月 维护。保持整洁美观。
7.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查。
齿轮摩擦磨损试验机生产直销厂家报价。
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