高精度数控滚齿工艺分析
数控滚齿机由于传动链缩短，传动误差大为减少，提高了加工精度。但对高精度齿轮，特别是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高且加工周期长的齿轮，它们在滚切过程中要求有严格的工艺保证，必须控制好齿坯加工、夹具、刀具、机床调整及环境等各个环节。否则，即使采用数控滚齿机，也难以加工出合格的高精度齿轮。
1齿坯加工
齿坯特别是直径较大的齿坯，装夹时很容易发生弹性变形，因在滚齿机上很难弥补，因此可能造成齿轮啮合精度的丧失。由于齿面加工常以齿轮孔和端面为基准面，所以齿坯精度中主要是对齿轮孔的尺寸精度和形状精度、孔和端面的位置精度有较高的要求（参见gb10095-88）。如6级精度的齿轮，定位孔的尺寸和形状精度等级为it6，粗糙度ra1.6µm，分度圆直径在125～400mm范围内的齿轮定位孔径向跳动和端面圆跳动公差不超过0.014mm。一般采用两种加工方法保证：①直接装夹车削（一次安装完成孔和基准端面的精车）：②穿轴车削（以先加工好的孔为基准，完成端面、外圆的车削）。无论采用哪种方法，都应使齿坯达到规定要求，要有一个高精度的滚齿定位基准面。
1.滚刀架2.特制车刀架3.车刀4.夹具5.滚齿机工作台
图1
1.心轴2.夹具座
图2
2滚齿夹具
滚齿夹具要有足够的强度和能满足齿轮滚齿定位的精度。夹具定位基面在其它机床上加工后再装在滚齿机工作台上，常常不容易保证平行度。
因此，可采用在滚齿机上车削定位平面的方法。如图1所示，将滚刀和刀杆拆下，利用滚刀架上的螺栓孔，将一特制车刀架固定在滚刀架上。编一径向走刀程序，让滚齿机工作台带动夹具转动，滚刀架送进车刀做径向进给。注意工作台的转速不要超过其额定转速，车刀切入深度一次不过0.2mm。
夹具在机床工作台上安装后如图2所示，必须检验a、b、c三点的跳动量，a，b之间的距离视齿轮毛坯长度（几个齿轮毛坯串联加工时视几个齿轮毛坯长度的总和）而定，一般要求允许zui大跳动量a处为0.006mm，b处和c处为0.003mm。
3滚刀系统的安装与调整
滚刀杆的安装与检验
安装
要平稳地将刀杆装入滚刀主轴锥孔中，并用拉杆拉紧，而后松开拉杆，以消除其拉伸应力，但不得使刀杆再次脱开。重新旋紧拉杆，恰好足以夹持滚刀杆，并将其固定。这是由于拉紧刀杆进入主轴锥孔所产生的拉力使拉杆处于拉伸状态。在机床运转过程中，因机床温升引起主轴锥孔膨胀，刀杆将被拉伸状态的拉杆更深地拉入锥孔。当停机冷却后，主轴锥孔收缩，会给拆卸刀杆带来困难。
1.千分表2.滚刀杆3.主轴
图3
1.轴套2.调整垫片3.滚刀4.滚刀杆5.千分表6.联接键
图4
检验
如图3所示，将两块千分表分别固定在机床滚刀架上，使千分表测头触及刀杆圆柱表面。旋转滚刀杆，检验a和b处，其允许跳动量由机床加工精度而定。如加工精度为6级的滚齿机，允许zui大跳动量a处为0.005mm，b处为0.002mm。
滚刀的安装与调整
滚刀的安装
根据齿轮的精度，选择相当精度的滚刀，一般6级精度以上的齿轮，须用a*精度的滚刀。用调整垫片调整好滚刀相对机床中心的位置后夹紧。滚刀的夹紧应该通过滚刀、轴套及调整垫片端面之间的静摩擦力来达到驱动要求，即使是带轴向键槽的滚刀，一般情况下，键连接只起备用驱动作用。
滚刀调整
对高精度齿轮的加工，必须在滚刀杆上对滚刀仔细找正。如图4所示，将两块千分表分别固定在机床上，使其触头触到滚刀两端的找正圆面上。旋转滚刀，观察千分表的跳动情况，再通过滚刀、调整垫片或轴套方位的调整，来消除滚刀的径向跳动。一般要求允许zui大跳动量a处为0.006mm，b处为0.003mm。
4温度对加工精度的影响
这里讨论的温度是机床温度和环境温度。对于加工周期长的大齿轮，温度的变化对齿轮加工精度影响很严重。在加工中，温度的变化会使滚齿机各个滑座相对工件的位置发生微量的变化。实践证明，温度对齿轮精度，特别是齿向精度影响较大，会使齿轮啮合的接触斑点量下降。一般数控滚齿机都有机床内部温度自动调整功能，并有数值显示。因此，在加工中一定要注意观察，并着重控制好室内温度，保持室内恒温。
本文所介绍的滚齿工艺是针对高精度齿轮而言的，在实际应用中应视工件的具体情况和不同要求采取相应的工艺措施，以免增加不必要的费用。
线切割导轮需要用什么润滑?
【聚力风机】工程中几种常用几种风机的区别介绍及优缺点
山科智能中标1106.52万无线远传数据监测终端采购项目
植物调制荧光仪获取OJIP快速荧光动力学曲线
智能旋进旋涡流量计的主要用途
高精度数控滚齿工艺分析
智能路面层间粘结力拉拔试验仪
什么是余压监控系统_余压监控系统可以做什么——乐鸟
解析管道离心泵的错误使用方法
（K35-2570）K35-FCH-421 L2500 换热器
安士能安全开关和防爆开关有什么区别
什么是低温等离子体除臭设备
科技感灯光玻璃门
1420外圆磨床主要用于机械零件的精加工使用
美国MAC电磁阀基本概念和主要用途
鸡西DL-120盐雾试验箱-大庆DL-120盐雾试验箱
秋山印刷机电路板维修故障类型及原因
高压放大器使用方法介绍
不锈钢中铝的测定—Zn-EDTA铬天青S光度法
介绍下PIC-10A型高精度离子色谱仪几个部件的维护
1齿坯加工
齿坯特别是直径较大的齿坯，装夹时很容易发生弹性变形，因在滚齿机上很难弥补，因此可能造成齿轮啮合精度的丧失。由于齿面加工常以齿轮孔和端面为基准面，所以齿坯精度中主要是对齿轮孔的尺寸精度和形状精度、孔和端面的位置精度有较高的要求（参见gb10095-88）。如6级精度的齿轮，定位孔的尺寸和形状精度等级为it6，粗糙度ra1.6µm，分度圆直径在125～400mm范围内的齿轮定位孔径向跳动和端面圆跳动公差不超过0.014mm。一般采用两种加工方法保证：①直接装夹车削（一次安装完成孔和基准端面的精车）：②穿轴车削（以先加工好的孔为基准，完成端面、外圆的车削）。无论采用哪种方法，都应使齿坯达到规定要求，要有一个高精度的滚齿定位基准面。
1.滚刀架2.特制车刀架3.车刀4.夹具5.滚齿机工作台
图1
1.心轴2.夹具座
图2
2滚齿夹具
滚齿夹具要有足够的强度和能满足齿轮滚齿定位的精度。夹具定位基面在其它机床上加工后再装在滚齿机工作台上，常常不容易保证平行度。
因此，可采用在滚齿机上车削定位平面的方法。如图1所示，将滚刀和刀杆拆下，利用滚刀架上的螺栓孔，将一特制车刀架固定在滚刀架上。编一径向走刀程序，让滚齿机工作台带动夹具转动，滚刀架送进车刀做径向进给。注意工作台的转速不要超过其额定转速，车刀切入深度一次不过0.2mm。
夹具在机床工作台上安装后如图2所示，必须检验a、b、c三点的跳动量，a，b之间的距离视齿轮毛坯长度（几个齿轮毛坯串联加工时视几个齿轮毛坯长度的总和）而定，一般要求允许zui大跳动量a处为0.006mm，b处和c处为0.003mm。
3滚刀系统的安装与调整
滚刀杆的安装与检验
安装
要平稳地将刀杆装入滚刀主轴锥孔中，并用拉杆拉紧，而后松开拉杆，以消除其拉伸应力，但不得使刀杆再次脱开。重新旋紧拉杆，恰好足以夹持滚刀杆，并将其固定。这是由于拉紧刀杆进入主轴锥孔所产生的拉力使拉杆处于拉伸状态。在机床运转过程中，因机床温升引起主轴锥孔膨胀，刀杆将被拉伸状态的拉杆更深地拉入锥孔。当停机冷却后，主轴锥孔收缩，会给拆卸刀杆带来困难。
1.千分表2.滚刀杆3.主轴
图3
1.轴套2.调整垫片3.滚刀4.滚刀杆5.千分表6.联接键
图4
检验
如图3所示，将两块千分表分别固定在机床滚刀架上，使千分表测头触及刀杆圆柱表面。旋转滚刀杆，检验a和b处，其允许跳动量由机床加工精度而定。如加工精度为6级的滚齿机，允许zui大跳动量a处为0.005mm，b处为0.002mm。
滚刀的安装与调整
滚刀的安装
根据齿轮的精度，选择相当精度的滚刀，一般6级精度以上的齿轮，须用a*精度的滚刀。用调整垫片调整好滚刀相对机床中心的位置后夹紧。滚刀的夹紧应该通过滚刀、轴套及调整垫片端面之间的静摩擦力来达到驱动要求，即使是带轴向键槽的滚刀，一般情况下，键连接只起备用驱动作用。
滚刀调整
对高精度齿轮的加工，必须在滚刀杆上对滚刀仔细找正。如图4所示，将两块千分表分别固定在机床上，使其触头触到滚刀两端的找正圆面上。旋转滚刀，观察千分表的跳动情况，再通过滚刀、调整垫片或轴套方位的调整，来消除滚刀的径向跳动。一般要求允许zui大跳动量a处为0.006mm，b处为0.003mm。
4温度对加工精度的影响
这里讨论的温度是机床温度和环境温度。对于加工周期长的大齿轮，温度的变化对齿轮加工精度影响很严重。在加工中，温度的变化会使滚齿机各个滑座相对工件的位置发生微量的变化。实践证明，温度对齿轮精度，特别是齿向精度影响较大，会使齿轮啮合的接触斑点量下降。一般数控滚齿机都有机床内部温度自动调整功能，并有数值显示。因此，在加工中一定要注意观察，并着重控制好室内温度，保持室内恒温。
本文所介绍的滚齿工艺是针对高精度齿轮而言的，在实际应用中应视工件的具体情况和不同要求采取相应的工艺措施，以免增加不必要的费用。
线切割导轮需要用什么润滑?
【聚力风机】工程中几种常用几种风机的区别介绍及优缺点
山科智能中标1106.52万无线远传数据监测终端采购项目
植物调制荧光仪获取OJIP快速荧光动力学曲线
智能旋进旋涡流量计的主要用途
高精度数控滚齿工艺分析
智能路面层间粘结力拉拔试验仪
什么是余压监控系统_余压监控系统可以做什么——乐鸟
解析管道离心泵的错误使用方法
（K35-2570）K35-FCH-421 L2500 换热器
安士能安全开关和防爆开关有什么区别
什么是低温等离子体除臭设备
科技感灯光玻璃门
1420外圆磨床主要用于机械零件的精加工使用
美国MAC电磁阀基本概念和主要用途
鸡西DL-120盐雾试验箱-大庆DL-120盐雾试验箱
秋山印刷机电路板维修故障类型及原因
高压放大器使用方法介绍
不锈钢中铝的测定—Zn-EDTA铬天青S光度法
介绍下PIC-10A型高精度离子色谱仪几个部件的维护