EM50环保型压裂液助力“生态长庆”

11月11日,随着在神木气田双3-29井组的再一次试验,由长庆油田油气工艺研究院自主研发的em50低摩阻可回收压裂液体系,在连续7个井组70口井的压裂施工中,累计回收再利用压裂液1.3万立方米。这表明作为环保型的em50可回收压裂液,已在长庆油田茁壮成长。
2014年,长庆油气工艺研究院在借鉴*压裂返排液处理技术的基础上,会同长庆化工集团等企业及科研单位,针对返排液重复利用存在的液体易*、高矿化度和悬浮物等关键问题,通过室内返排液组分分析和体系筛选优化,结合压裂工艺的调整,研发出了em50环保型低摩阻可回收压裂液体系。这种压裂液体系主剂为一种多效表活性聚合物,施工时可通过实时调节使用浓度实现常规降阻水、基液、携砂液的功能,配方简单,不但利于连续混配施工,且通过简单过滤即可实现返排液的回收再利用,压裂液回收利用率高达98%。
在神木、苏里格等气田的现场实践表明,这种压裂液携砂稳定,不但携砂浓度zui高可达620公斤/立方米,施工压力稳定,泵注测试携砂液降阻率达到68%以上,极大地降低了大排量下携砂液的施工摩阻,同时由于压裂液循环利用,每口井可节约压裂费用投资15万元,为油气田压裂工作的提质增效提供了新的支撑。

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