简述数控平面磨床加工精度不达标的三个主要因素
数控平面磨床属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣、钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。它在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,大大减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。
该设备对于不同的高精度零部件,都可以大批量的进行加工,配有非常高速的同步导套,可以完成对零部件大批量的经历加工,可以让高品质的零部件进行高速切割,自然就可以满足各个行业领域对于零部件的精密要求,高质量的完成加工。
今天咱们来分析分析数控平面磨床加工精度不达标的三个主要因素:
1、设备质量因素
相比润滑因素,设备的质量因素往往更严重。因为一台设备一旦被确定是因为设备的质量不过关,导致加工精度不达标,那么问题处理起来将会变得异常麻烦。
2、操作因素
自动化再高的设备,都离不开人的辅助,走心机同样如此。而在操作该设备进行型材加工的时候,参数的设置,个人的实际操作经验等都会影响到设备的加工精度。
3、没有用好微量润滑
在工作的时候,往往需要对型材进行铣、切等一系列操作。由于刀具和型材之间会进行一次又一次的往复操作。期间刀具与型材势必会出现剧烈的摩擦,而因摩擦发热导致刀具受损的情况,则是不得不做出必要的预防。目前来讲,为了有效降低刀具发热致使出现磨损,在加工的过程中,许多企业会在加工的过程中,引入必要的冷却。
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