发电机传动侧的轴承和转子轴之间有过盈配合。 由于轴本身的材料问题以及反复更换轴承的过程,转子轴的尺寸精度会稍有磨损。 此外,设备的金属疲劳也可能是由于全年不间断运行而引起的。 间隙会影响拟合的准确性。 一旦产生间隙并且轴承润滑不足,轴承位置的磨损就会非常快。 该零件的轴向固定方法是通过弹性固定环固定的。 如果轴颈已磨损,通常会伴随轴向磨损。 最终会导致设备意外停止。
发电机转子轴磨损修复方法步骤:
1.测量发电机磨损的转子轴的轴肩的尺寸后,完成修理工具。
2.现场没有乙炔氧,使用汽油喷灯烘烤油并加热轴颈表面,直到没有火花。
3.现场观察和测量后,后轴肩的轴向磨损是由轴承位置的磨损引起的。 磨损宽度约为4mm,并加工厚度为4mm的金属垫。
4.用砂轮机的砂轮研磨并加深轴颈的磨损部分后,倒空测试工具,使用sd7101h材料,并使用维修工具固定尺寸。
5.使用喷灯加热并固化工具,然后使用电炉加热并固化工具。
6.拆卸工具后,测量尺寸值,以满足过盈配合的要求。
7.用砂纸打磨修复材料的表面,以清洁并清洁表面上的残留脱模剂。
8.在轴承表面上涂一层薄薄的sd7101h材料,在安装轴承之前用棉布擦拭内圈上的油渍,然后再使用sd7000脱模剂加热轴承。
发电机转子轴磨损修复注意事项:
采用工装维修技术,对工装的生产要求很高。 高质量的工具可以更好地确保轴修复后的同心度。 有关如何测量数据收集数据的详细信息,您需要详细咨询三和技术工程师。
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