贵州省西门子电缆*总代理商
贵州省西门子电缆*总代理商
西门子工程型变频器西门子plc西门子可编程控制器西门子人机界面西门子直流调速器西门子s7-300plc系列西门子s7-400plc西门子开关电源西门子工业电源西门子sitop电源西门子直流稳压电源西门子logo电源西门子低压西门子中继器西门子继电器西门子适配器西门子6gk系列plc西门子s7-200cnplc西门子dp电缆西门子profibus现场总线西门子总线电缆6xv1830-0eh10西门子cp5611通讯卡6gk1561-1aa01西门子编程电缆西门子前连接器（20针40针）西门子总线连接器。*优惠，欢迎选购，竭诚为您服务！
6es7216-2ad23-0xb0
simatics7-200，cpu226紧凑型单元，dc电源，24didc/16dodc，16/24kb代码/10kb数据，2个ppi/自由端口
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simatics7-200，cpu226紧凑型单元，ac电源，24didc/16do继电器，16/24kb代码/10kb数据，2个ppi/自由端口
本公司所售产品均为西门子公司原装，
可供广大客户在西门子*网站查询，
本公司经营西门子plc系列质量保证，
出售的各产品本公司按西门子质保进行保修（保修一年）注：人为或不按使用操作规定使用引起的产品损坏或报废本公司不承担任何责任！
请各客户按照正常的操作安装指引使用本系列产品！
您买的舒心！用的放心！是我们一直所追求的目标！
诚信经营、质量为本、愿交西门子工控系列产品*合作伙伴!
欢迎广大新老客户来询订购。
：邵泽春
贵州省西门子电缆*总代理商
s7-200系列plc中可提供4种不同的基本型号的8种cpu供选择使用.
扩展单元s7-200系列plc主要有6种扩展单元，它本身没有cpu，只能与基本单元相连接使用，用于扩展i/o点数.
plc在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制、存储和管理等，并将用户程序送入plc中，在调试过程中，进行监控和故障检测。s7-200系列plc可采用多种编程器，一般可分为简易型和智能型。
简易型编程器是袖珍型的，简单实用，价格低廉，是一种很好的现场编程及监测工具，但显示功能较差，只能用指令表方式输入，使用不够方便。智能型编程器采用计算机进行编程操作，将的编程软件装入计算机内，可直接采用梯形图语言编程，实现在线监测，非常直观，且功能强大，s7-200系列plc的编程软件为step7-micro/win。
程序存储卡为了保证程序及重要参数的安全，一般小型plc设有外接eeprom卡盒接口，通过该接口可以将卡盒的内容写入plc，也可将plc内的程序及重要参数传到外接eeprom卡盒内作为备份。程序存储卡eeprom有6es
7291-8gc00-0xa0和6es 7291-8gd00-0xa0两种，程序容量分别为8k和16k程序步。
写入器写入器的功能是实现plc和eprom之间的程序传送，是将plc中ram区的程序通过写入器固化到程序存储卡中，或将plc中程序存储卡中的程序通过写入器传送到ram区。
文本显示器文本显示器td200不仅是一个用于显示系统信息的显示设备，还可
成套的机床刀具和生产系统设备
我们的产品和服务供应范围还包括成套的机床刀具设备和生产系统设备，提供从咨询到售后服务流程链涉及的所有服务。
我们提供工程技术、生产、物流领域的全面支持：
工程技术支持
siemens 提供有关设计方面的建议，符合驱动系统、控制运行和安全方面的标准和设计理念。
我们的工程师可为用户配置 eplan p8 和其他常用的 cad 系统，项目执行符合成本预算，根据需要改编文档以符合 ul 或新系统的要求。
控制柜设计
位于开姆尼茨的“控制柜技术中心”可为用户选择、适用的控制柜空调系统提供技术支持。除了计算和模拟测试外，我们还在我们的热实验室利用仪表执行有载模拟测试。
热实验室测试
我们还提供以下服务内容：
振动测量和现场控制柜认证在我们的实验室测量传导干扰电压高品质产品
整套设备以很高的工业水平进行制造。这意味着
查验作业文档的一致性检查是否遵守当前规定3d 布局的碰撞检查，从散热和电气方面考虑必需的自由空间必须准备外壳、电缆和电缆线束自动化检验和运输无差错文档与追溯性低压法规符合性声明和制造商机器设备法规符合性声明根据要求提供 ul 标签车间制造
用于铣削和车削的功能强大的软件
shopmill –
处于坚固平台上的功能强大软件
shopmill 是一种面向车间和生产、用于铣销和钻销的用户和编程界面。
可以选择三种不同的程序变型：
cad/cam 系统的 g 代码直接在机床编程的 g 代码，以及shopmill 加工步编程加工步聚和 g 代码程序设计用于 2 ~ 2.5 维加工。对于 3 维加工，必须采用 cad/cam 系统的 g 代码程序。
shopturn –
在sinumerik 平台上的练习软件
shopturn 是提高车间生产率的新法宝。它是一种面向车间和生产、用于车削和铣削的操作软件，它将为您未来取得成功打下基础。
shopturn 界面友好，数控技术入门简单，具有全面的数控功能。
简单的编程步骤采用实用的对话显示 - 不需要 din 标准的知识。shopturn 包含了经验丰富的操作员的全面知识。因此，任何人都可以使用 – 无须过多的编程作业，也无须深入的数控知识。
所有编程功能都采用图形化支持，并且运动指令都是用纯文本方式输入。你可以一步一步地对自己的工件简单地编程，同时在屏幕上检查输入。
从单一采购源采购所有部件具有以下优势：
节约采购、库存、财务成本减少了周转时间及时交货个性化支持服务，实现大灵活性
我们的成套设备的技术咨询专家为不同地区的客户和销售部门提供全面支持。我们在开姆尼茨的“系统工程技术设备”部门，通过订购中心和为客户的久产品团队为控制柜用户提供大力支持。
距离不是问题，我们还可以通过网络视频为客户提供咨询解答。
用于 powertrain transline 的解决方案
用于大批量生产的系统解决方案
这种系统解决方案提供
一种用于下列应用场合的集成式控制概念：连续自动化生产线柔性生产线装配线回转式自动组合机床数控机床plc 控制式机床搬运系统分布式、数字式控制系统和驱动概念硬件和软件的优化集成标准化的软件结构和通讯simatic、sinumerik 及 simodrive 系统系列甄选部件作为 powertrain 解决方案控制技术中的市场先者，我们已经在大量项目中为自动化解决方案突出表现了自己的系统能力。我们的客户包括范围内所有处于先地位的汽车制造商。
西门子覆盖的服务、审慎的建议、优异的培训以及始终与经验丰富而可靠的合作伙伴打交道的无数事例，使得更多的客户加入我们的应用行例。
分布式、数字式控制系统和驱动概念。
用于 powertrain transline 的解决方案在数字式基础上支持分布式配置。
分布式配置特别意味着，因标准化、快速调试、服务友好且维护友好的机器而产生的低成本。
硬件和软件的优化集成。
这一点意味着，你可以为所有控制任务实现自动化解决方案。从简单的plc单元到集成的高速加工模块。
sinumerik 及 simatic s7-300 统一的设计可以方便地以模块化原理对系统进行扩展。
标准化软件结构，通过 profibus dp 和工业以太网进行通讯。
所以 plc 都是采用图形编程方法编程的，诸如 s7-graph 软件等。这样就可以在主操作控制面板和单元操作控制面板上进行统一的 plc 和 cnc 诊断。
对于操作员和机床制造厂家，我们在自己的解决方案上为 powertraintransline hmi 操作员面板提供一种透明的图形化用户接口。
站间通过 profibus dp 进行通讯。
与控制系统的连接是采用工业以太网接口进行的。在采用该工业标准时，与管理层之间的接口得到了保证。
可以在该概念范围内采用运动控制信息系统 mcis 功能模块以及 eps 网格服务，不存在任何问题。
优点
标准化的协议调试、诊断、数据备份直接耦合sinumerik 及 simatic s7et 200 分布式 i/oas-interface 部件simatic、sinumerik 及 simodrive 系统系列甄选部件。
为了保持备件库存尽可能小，从而降低维持机床用户备件库存的成本，从 simatic、sinumerik 及 simodrive 系统系列甄选了适用部件。
标准化的控制单元大大降低处理时间。
借助 powertrain transline 的解决方案，你可以配置与自己的任务相匹配的自动化解决方案。
对于机床制造厂家，存在以下好处：
降低配置成本，缩短项目工程时间可以采用预制选项大大减少布线成本，提高接线和操作可靠性*的调试功能以及更少的调试单元，透明度更高，调试时间显著缩短。结论：
完成某项目所需时间大大缩短。
由于可用性高，因此可以实现经济性生产。
如果你是一名机床操作员，利用分布式配置，你可以大大提高生产线的可用性和生产率，从而提高其效益。
这是通过以下方式实现的：
快速定位错误的来源，因为所有部件都是依据一个统一标准设计的。通过简单、重现式程序而实现的服务友好性以及维护友好性由于采用模块化软件，因此缩短了调试和验收时间缩短机床培训时间降低备件库存成本维修服务遍布
为用户量身定制的物流模式、灵活的生产能力和易于变通的生产场所、以及各种流程阶段因需而变的管理方式，都可以确保具有大的灵活性。
定制生产附加产品
在成套设备的产品结构中，siemens 还提供定制附加产品的设计与生产，例如：特定的操作员面板和电源系统。
不合格品的赔偿责任
当然，对于 sinumerik、simodrive 和 sinamics 成套产品，我们将承担相同的产品缺陷责任。
另外，你可以在任何时间及任何地方使用我们遍及世界的维修服务。
您获得的好处：
一个合作伙伴、一种报价、一份订单、一次交货、一张发票以及负责产品缺陷责任的单一联系伙伴。
对于系列化或个性化生产，siemens 也是极其出色的可提供成套设备的合作伙伴。
带 simodrive 611 的控制柜
配有 sinamics 的控制柜
rsc 性能描述
在维修服务合同 (rsc) 范围内，西门子代表机床/生产机械制造商和经销商，在机床所在地消除合同中规定的西门子工业业务领域 iia&dt 的设备出现的故障（成套电机主轴除外）。
rsc 服务
提供维修人员现场诊断现场故障纠正故障纠正证明诊断涉及终目的地证书的零部件清单中规定的部件。诊断是基于厂商或经销商事先澄清的技术故障信息进行的，并需要指明合同号。
故障纠正通过维修和/或更换有故障的部件来完成。在机器发生故障停机时，将在针对各组别规定的响应时间内进行故障纠正。
西门子将提供合格的人员对产品进行诊断和故障排除。如果需要机械修理工作，那么这种工作必须由制造商/经销商执行或安排。示例：拆卸/安装电机或其它机械部件。
在达成一致的合同期内，如果部件在维修服务合同订立后的 12 个月内发生故障，西门子将进行免费更换。
西门子将在装置所在/地区的日常工作时间内提供服务。对于非西门子造成的等待时间，若超过一小时，则需要另行收费。只有签署了 rsc 的组织才能提出服务请求。
备件将从我们的*备件仓库提供，或或利用西门子的备件物流基础设施从地区备件仓库提供。西门子的*备件仓库备有所有必要备件。地区备件仓库经过调整，备有在终目的地证书中规定的部件1)。
下列部件不属于备件范畴：
电机2)电缆3)西门子不为客户提供特殊模块和客户模块和部件。故障部件4)该将在达成一致的合同期内免费更换。请参见“服务排除事项”。
合同前提条件
终目的地证书用户地点的数据备份具体部件的零部件清单（含订货号和序列号）。能够接触机床/组件制造商/经销商在合同开始执行前的合适时间提供终目的地信息，并确保所有机床数据已经备份且可在用户地点获得这些数据。终目的地证书中的特殊数据有：机床编号、机床类型、加工工艺、控制系统、驱动系统、测量电路数、oem 应用的数据、终用户地点的调试日期、终用户所在/地区，如有可能，还应提供终用户的完整地址以及零部件清单（含订货号和序列号）。
制造商/经销商必须确保：及时完成相关工作；可顺利接触到各个组件（包括任何软件安全机制，例如lock-it!）以便执行诊断/故障排除；针对受保护软件的机器，提供一名可随时能联系到的人。
rsc 证书
在移交终目的地证书（终用户获得服务的前提条件）之后，作为 rsc 合同合作伙伴的制造商或经销商将获得一份带有合同号的证书（请求服务时必须合同号）。此证书包含合同号和基本合同数据，如机床编号、机床类型、合同开始日期、合同结束日期和服务提供地址。
有效期
rsc 将在终用户完成二次调试时向西门子登记的日期开始，在所选择的 rsc 合同期限5)到期时结束。
合同期限
rsc 将根据西门子客户（制造商/经销商）向其的终客户提供的责任期（保修期）内提供。通过不同的 rsc 期限，可满足不同市场要求。如果 rsc 期限超出了初为 iia&dt（西门子工业业务领域工业自动化和驱动技术集团）组件提供的限制期限，那么客户可以要求延*限，并可在延长的期限内获得后续服务，但不包括其他权利和要求。。
服务排除事项
对于发生“电气行业供货和交货通用条件”4)的第 viii./7 款中的质量缺陷的所有情况，不应认为合同已经履行。对于易磨损部件（如电机轴承、风扇或电缆），在正确使用的情况下，将在 rsc 开始后的 12 月内免费提供备件，而不管 rsc 的实际期限如何。
生产率改进
使用生产率就是要提高已超出保修期限的较旧的机床刀具 sinumerik 840d 的生产率。通过采取生产率提高措施，可将设备生产率提高高大约 15 %。
何种情况下“提高生产效率”切实可行？
一般而言，生产率提高措施在利用率较高的设备中*，例如，在设备运行时数较高或每个部件的生产时间较长的两班或三班生产运行中。总之，产品生命周期成本降低，显著提高产品产量。
何种情况下“提高生产效率”切实可行？
西门子提供的“生产率提高”服务开始于数控系统：通过控制系统硬件的现代化改造获得的更佳的计算性能，将缩短所有与系统相关的死区时间，同时支持使用新的软件版本。这样，终将使系统集成了近年来重要的技术创新。因此，用户的机床可以使用、的控制算法，以及可以显著提高生产效率的新 cnc 功能。通常，只需采取两种措施便可实现所需要的生产效率提高。
通过其它措施（例如，优化数控程序或 cad/cam 界面），可进一步提高生产率。
所有这些措施都可缩短加工时间和停产时间，而不会让整体机械系统承受较高磨损或让电气系统承受较高过热。
如何实现“生产效率提高”？
针对“生产效率提高”的组织流程要遵循定义明确、确保品质的原则：
常规的做法就是要尽可能小的不影响正常运行。
对当前在采用 sinumerik 840d 的机床上使用的电气设备以及各加工流程归档之后，可以评估生产率改进潜力。
客户所要求的优化措施先由西门子在实验室准备并进行模拟验证，在此阶段，客户地点的生产正常进行。然后，在尽可能短的时间内，对机床实施改造。
有选择地更新数控组件（软件和硬件）在保持相同质量等级的情况下缩短生产时间，因而降低设备成本由于进行系统化和时间优化的项目处理，机床停产时间较短适合通过 sinumerik 840d 提高旧式机床的生产率
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s7-200系列plc中可提供4种不同的基本型号的8种cpu供选择使用.
扩展单元s7-200系列plc主要有6种扩展单元，它本身没有cpu，只能与基本单元相连接使用，用于扩展i/o点数.
plc在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制、存储和管理等，并将用户程序送入plc中，在调试过程中，进行监控和故障检测。s7-200系列plc可采用多种编程器，一般可分为简易型和智能型。
简易型编程器是袖珍型的，简单实用，价格低廉，是一种很好的现场编程及监测工具，但显示功能较差，只能用指令表方式输入，使用不够方便。智能型编程器采用计算机进行编程操作，将的编程软件装入计算机内，可直接采用梯形图语言编程，实现在线监测，非常直观，且功能强大，s7-200系列plc的编程软件为step7-micro/win。
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siemens 提供有关设计方面的建议，符合驱动系统、控制运行和安全方面的标准和设计理念。
我们的工程师可为用户配置 eplan p8 和其他常用的 cad 系统，项目执行符合成本预算，根据需要改编文档以符合 ul 或新系统的要求。
控制柜设计
位于开姆尼茨的“控制柜技术中心”可为用户选择、适用的控制柜空调系统提供技术支持。除了计算和模拟测试外，我们还在我们的热实验室利用仪表执行有载模拟测试。
热实验室测试
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用于铣削和车削的功能强大的软件
shopmill –
处于坚固平台上的功能强大软件
shopmill 是一种面向车间和生产、用于铣销和钻销的用户和编程界面。
可以选择三种不同的程序变型：
cad/cam 系统的 g 代码直接在机床编程的 g 代码，以及shopmill 加工步编程加工步聚和 g 代码程序设计用于 2 ~ 2.5 维加工。对于 3 维加工，必须采用 cad/cam 系统的 g 代码程序。
shopturn –
在sinumerik 平台上的练习软件
shopturn 是提高车间生产率的新法宝。它是一种面向车间和生产、用于车削和铣削的操作软件，它将为您未来取得成功打下基础。
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所有编程功能都采用图形化支持，并且运动指令都是用纯文本方式输入。你可以一步一步地对自己的工件简单地编程，同时在屏幕上检查输入。
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用于 powertrain transline 的解决方案在数字式基础上支持分布式配置。
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这一点意味着，你可以为所有控制任务实现自动化解决方案。从简单的plc单元到集成的高速加工模块。
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对于操作员和机床制造厂家，我们在自己的解决方案上为 powertraintransline hmi 操作员面板提供一种透明的图形化用户接口。
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与控制系统的连接是采用工业以太网接口进行的。在采用该工业标准时，与管理层之间的接口得到了保证。
可以在该概念范围内采用运动控制信息系统 mcis 功能模块以及 eps 网格服务，不存在任何问题。
优点
标准化的协议调试、诊断、数据备份直接耦合sinumerik 及 simatic s7et 200 分布式 i/oas-interface 部件simatic、sinumerik 及 simodrive 系统系列甄选部件。
为了保持备件库存尽可能小，从而降低维持机床用户备件库存的成本，从 simatic、sinumerik 及 simodrive 系统系列甄选了适用部件。
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对于机床制造厂家，存在以下好处：
降低配置成本，缩短项目工程时间可以采用预制选项大大减少布线成本，提高接线和操作可靠性*的调试功能以及更少的调试单元，透明度更高，调试时间显著缩短。结论：
完成某项目所需时间大大缩短。
由于可用性高，因此可以实现经济性生产。
如果你是一名机床操作员，利用分布式配置，你可以大大提高生产线的可用性和生产率，从而提高其效益。
这是通过以下方式实现的：
快速定位错误的来源，因为所有部件都是依据一个统一标准设计的。通过简单、重现式程序而实现的服务友好性以及维护友好性由于采用模块化软件，因此缩短了调试和验收时间缩短机床培训时间降低备件库存成本维修服务遍布
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不合格品的赔偿责任
当然，对于 sinumerik、simodrive 和 sinamics 成套产品，我们将承担相同的产品缺陷责任。
另外，你可以在任何时间及任何地方使用我们遍及世界的维修服务。
您获得的好处：
一个合作伙伴、一种报价、一份订单、一次交货、一张发票以及负责产品缺陷责任的单一联系伙伴。
对于系列化或个性化生产，siemens 也是极其出色的可提供成套设备的合作伙伴。
带 simodrive 611 的控制柜
配有 sinamics 的控制柜
rsc 性能描述
在维修服务合同 (rsc) 范围内，西门子代表机床/生产机械制造商和经销商，在机床所在地消除合同中规定的西门子工业业务领域 iia&dt 的设备出现的故障（成套电机主轴除外）。
rsc 服务
提供维修人员现场诊断现场故障纠正故障纠正证明诊断涉及终目的地证书的零部件清单中规定的部件。诊断是基于厂商或经销商事先澄清的技术故障信息进行的，并需要指明合同号。
故障纠正通过维修和/或更换有故障的部件来完成。在机器发生故障停机时，将在针对各组别规定的响应时间内进行故障纠正。
西门子将提供合格的人员对产品进行诊断和故障排除。如果需要机械修理工作，那么这种工作必须由制造商/经销商执行或安排。示例：拆卸/安装电机或其它机械部件。
在达成一致的合同期内，如果部件在维修服务合同订立后的 12 个月内发生故障，西门子将进行免费更换。
西门子将在装置所在/地区的日常工作时间内提供服务。对于非西门子造成的等待时间，若超过一小时，则需要另行收费。只有签署了 rsc 的组织才能提出服务请求。
备件将从我们的*备件仓库提供，或或利用西门子的备件物流基础设施从地区备件仓库提供。西门子的*备件仓库备有所有必要备件。地区备件仓库经过调整，备有在终目的地证书中规定的部件1)。
下列部件不属于备件范畴：
电机2)电缆3)西门子不为客户提供特殊模块和客户模块和部件。故障部件4)该将在达成一致的合同期内免费更换。请参见“服务排除事项”。
合同前提条件
终目的地证书用户地点的数据备份具体部件的零部件清单（含订货号和序列号）。能够接触机床/组件制造商/经销商在合同开始执行前的合适时间提供终目的地信息，并确保所有机床数据已经备份且可在用户地点获得这些数据。终目的地证书中的特殊数据有：机床编号、机床类型、加工工艺、控制系统、驱动系统、测量电路数、oem 应用的数据、终用户地点的调试日期、终用户所在/地区，如有可能，还应提供终用户的完整地址以及零部件清单（含订货号和序列号）。
制造商/经销商必须确保：及时完成相关工作；可顺利接触到各个组件（包括任何软件安全机制，例如lock-it!）以便执行诊断/故障排除；针对受保护软件的机器，提供一名可随时能联系到的人。
rsc 证书
在移交终目的地证书（终用户获得服务的前提条件）之后，作为 rsc 合同合作伙伴的制造商或经销商将获得一份带有合同号的证书（请求服务时必须合同号）。此证书包含合同号和基本合同数据，如机床编号、机床类型、合同开始日期、合同结束日期和服务提供地址。
有效期
rsc 将在终用户完成二次调试时向西门子登记的日期开始，在所选择的 rsc 合同期限5)到期时结束。
合同期限
rsc 将根据西门子客户（制造商/经销商）向其的终客户提供的责任期（保修期）内提供。通过不同的 rsc 期限，可满足不同市场要求。如果 rsc 期限超出了初为 iia&dt（西门子工业业务领域工业自动化和驱动技术集团）组件提供的限制期限，那么客户可以要求延*限，并可在延长的期限内获得后续服务，但不包括其他权利和要求。。
服务排除事项
对于发生“电气行业供货和交货通用条件”4)的第 viii./7 款中的质量缺陷的所有情况，不应认为合同已经履行。对于易磨损部件（如电机轴承、风扇或电缆），在正确使用的情况下，将在 rsc 开始后的 12 月内免费提供备件，而不管 rsc 的实际期限如何。
生产率改进
使用生产率就是要提高已超出保修期限的较旧的机床刀具 sinumerik 840d 的生产率。通过采取生产率提高措施，可将设备生产率提高高大约 15 %。
何种情况下“提高生产效率”切实可行？
一般而言，生产率提高措施在利用率较高的设备中*，例如，在设备运行时数较高或每个部件的生产时间较长的两班或三班生产运行中。总之，产品生命周期成本降低，显著提高产品产量。
何种情况下“提高生产效率”切实可行？
西门子提供的“生产率提高”服务开始于数控系统：通过控制系统硬件的现代化改造获得的更佳的计算性能，将缩短所有与系统相关的死区时间，同时支持使用新的软件版本。这样，终将使系统集成了近年来重要的技术创新。因此，用户的机床可以使用、的控制算法，以及可以显著提高生产效率的新 cnc 功能。通常，只需采取两种措施便可实现所需要的生产效率提高。
通过其它措施（例如，优化数控程序或 cad/cam 界面），可进一步提高生产率。
所有这些措施都可缩短加工时间和停产时间，而不会让整体机械系统承受较高磨损或让电气系统承受较高过热。
如何实现“生产效率提高”？
针对“生产效率提高”的组织流程要遵循定义明确、确保品质的原则：
常规的做法就是要尽可能小的不影响正常运行。
对当前在采用 sinumerik 840d 的机床上使用的电气设备以及各加工流程归档之后，可以评估生产率改进潜力。
客户所要求的优化措施先由西门子在实验室准备并进行模拟验证，在此阶段，客户地点的生产正常进行。然后，在尽可能短的时间内，对机床实施改造。
有选择地更新数控组件（软件和硬件）在保持相同质量等级的情况下缩短生产时间，因而降低设备成本由于进行系统化和时间优化的项目处理，机床停产时间较短适合通过 sinumerik 840d 提高旧式机床的生产率
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