关节轴承小型号内圈车外球面加工中心改造
伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
生产企业一直在考虑的问题，本文从主要机械部件设计及液压系统改进介绍了如何实现低投入改造设备来实现小批m产品的加工：
关键词：关节轴承内圈外球面回转盘液压油路<:«()»1现状分析
随着设备制造技术的更新换代及日益增长的人工成本，目前大多数企业为了减轻制造企业的成本负担，更多的是考虑如何提高生产批m产品的加工效率来降低企业的生产成本,，许多设备生产企业更注重考虑的是设计生产效率更高的自动化连线生产设备，但该类型的设备
由于换型号调整时间较长，因此只能加工批m大的产品。那如何考虑余量较大且批量较小的产品昵？虽然有很多企业针对此种情况会采用成型刀去解决这个问题，但是成型刀具对橾作人员的刃磨技能要求较高，培训时间较长。另外单机cnc加工中心虽然也适用于加工小批量产品，但需要投入一定的购买新设备的资金，这对于一些小企业显然不划算„2改造设备的选择
假如选用c9220改造的话，因该型号加工中心床身较大，所涉及的回转盘也较大，拖板比较大，油缸直径也大，再加上设备本身配置的各级转速较低，因此各项动作反应较慢，加工效率较低，因此不适合用于加工小型号内套外球面.，而c9208液压加工中心本身床身较小，转速较高，配置合理的液压系统，可以达到较好的拖板反应速度，因此适合用于改造回转加工中心来加工尺寸较小的关节轴承外球面工序。
3解决办法
通过前面的原因分析，我们发现可以通过提高主轴转速，使用比较轻小的加工中心以提高加工效率。又由于车间有闲置的c920s液压加工中心，这种加工中心有一个明显特点就是主轴转速快.所以选择c920s液压车床改装成小型号内套车外球面回转盘专机，用这种加工中心改造见效快、造价低.因为我们要改造的加工中心是用来加工50以下内圈，所以我选择大型号gegs0es. 02为参考来计算改装的专机的大行程及中间摆动式推进油缸的选定.
3.1加工中心结构原理
改装后的主要机构和之前改装的c9220a相似，但是c9208加工中心本身和c9220a却有很大不一样,c9208没有c9220a加工中心中间排屑槽，不能像c9220a设计那样把回转轴朝下，所以就没空间来安装两个轴承，并通过调整回转轴上的圆螺母来调整整个回转盘的稳定性.因此只能把回转轴设计为朝上（朝上还有一个好处就是要调整圆螺母很方便）。设计一个回转盘机构，它主要包括回转底座，下导环，上导环，回转盘转轴，让刀拖板过渡板-下导环与转轴可一起绕回转轴轴线旋转，从而形成回转动作，采用中间摆动式液压油缸推进回转盘绕套圈球心上的轴线旋转，形成圆弧轨迹，达到车外球面的目的，调整回转盘机构的位置(即调整回转盘的回转中心与套圈的球心在同一直线）和回转盘上拖板进给行程，可形成不同直径的圆弧轨迹，从而可以车削不同型号的内圈外球面__
3.2加工中心主要设计改装部份
(1)设计回转盘机构。为增加回转盘的灵活性又不失刚性，回转盘尺寸应选择稍小直径尺寸，又受限制于（3208加工中心工作台的大小，所以我选择<p280mm,回转轴设计安装小型号的轴承6309和7309e,同时为了易修复，设计回转的导轨与底座分离，即导轨设计成上、下导环，同时为了减少磨损，导环经过热处理，以及通过油孔加油润滑。另外为了调整回转盘机构的位置，我在回转底座下加两个撑高板，这样中问就有个空间，可以通过丝杆调整回转盘的回转中心位置，也可以增加回转盘的整体稳定性
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随着设备制造技术的更新换代及日益增长的人工成本，目前大多数企业为了减轻制造企业的成本负担，更多的是考虑如何提高生产批m产品的加工效率来降低企业的生产成本,，许多设备生产企业更注重考虑的是设计生产效率更高的自动化连线生产设备，但该类型的设备
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3解决办法
通过前面的原因分析，我们发现可以通过提高主轴转速，使用比较轻小的加工中心以提高加工效率。又由于车间有闲置的c920s液压加工中心，这种加工中心有一个明显特点就是主轴转速快.所以选择c920s液压车床改装成小型号内套车外球面回转盘专机，用这种加工中心改造见效快、造价低.因为我们要改造的加工中心是用来加工50以下内圈，所以我选择大型号gegs0es. 02为参考来计算改装的专机的大行程及中间摆动式推进油缸的选定.
3.1加工中心结构原理
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(1)设计回转盘机构。为增加回转盘的灵活性又不失刚性，回转盘尺寸应选择稍小直径尺寸，又受限制于（3208加工中心工作台的大小，所以我选择<p280mm,回转轴设计安装小型号的轴承6309和7309e,同时为了易修复，设计回转的导轨与底座分离，即导轨设计成上、下导环，同时为了减少磨损，导环经过热处理，以及通过油孔加油润滑。另外为了调整回转盘机构的位置，我在回转底座下加两个撑高板，这样中问就有个空间，可以通过丝杆调整回转盘的回转中心位置，也可以增加回转盘的整体稳定性
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