同步带轮与轴连接方式
应根据同步带轮的原料与用处，选用恰当的衔接方法将带轮装到轴上，有如下几种类型，下面由同步带轮厂家向您一一介绍。
一、键衔接
对于钢和铸铁等数据，选择键连接将滑轮固定到轴上是泛使用的连接方法。但是，在选择铝合金皮带轮的键连接时，应注意不要使皮带轮键槽和键接触面上的应力超过铝合金数据的容许应力，这是由皮带传递的扭矩造成的。
1）键衔接的效果
键衔接是经过键完成轴和轴上零件间的轴向固定以传递运动和转矩。有些类型还可以完成轴向固定和传递轴向力，有些则可以完成轴向动力连接。
键衔接装置中，键（一般用45号钢制成）是用来衔接轴上零件并对它们起周向固定效果，以到达传递扭矩的一种机械零件。其衔接类别有较松键衔接、一般键衔接和较紧键衔接。
2）键衔接的装置工艺关键
（1）装置前应查看键的直线度、键槽对轴心线的对称度和平行度。
（2）一般平键的两侧面与轴键槽的合作一般有空隙。重载荷、冲击、双向运用时，须有过盈。键两头圆弧应无干与。键端与轴槽应留有零点一零mm的空隙。
（3）一般平键的底面与键槽底面应贴实。
（4）半圆键的半径应稍小于轴槽半径，其他要求与一般平键相同。
3）键衔接的运用
键用于连接轴和轴上的零件，用于圆周固定以传递扭矩，例如齿轮、滑轮、联轴器和轴的连接。键连接可分为三类:松键连接、紧键连接和花键连接
二、胀紧套衔接
键和键槽的细小间隙影响运用时，或者要求传动的设备具有高定位精度和相位时，gaigi盖滑轮和轴多采用胀形衬套。选用这种衔接方法时，应根据带传递的转矩挑选胀紧套的标准并核算胀紧衔接外表的压力。
长处：
1）运用胀套使主机零件制作和装置简单。装置胀套的轴和孔的加工不像过盈合作那样要求高精度的制作公役。胀套装置时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整便利，能够将轮毂在轴上便利地调整到所需方位。胀套也能够用来联合焊接性差的零件。
2）胀套的运用寿命长，强度高。胀套依托冲突传动，对被联合件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会发生磨损。
3）胀套在超载时，将失去联合效果，能够维护设备不受损害。4胀套联合能够接受多重负载，其结构能够做成多种款式。根据装置负载巨细，还能够多个胀套串联运用。
4）胀套拆开便利，且具有杰出的互换性。因为胀套能把较大合作空隙的轴毂结合起来，拆开时将螺栓拧松，即可使被联合件简单拆开。胀紧时，触摸面严密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。
三、锥套紧固
结构共同，装置和拆开带轮非常便利
轮毂内孔也加工成与衬套锥度共同的锥体。轮毂与衬套选用锥面贴合并用螺栓紧固联接，衬套用键与轴联接。这样，在带轮与衬套、轴的联接端面上，能够看到三个联接孔。其中有两个是装置孔，装置孔是由轮毂上的半个螺纹孔和衬套上的半个光孔组成。另一个是拆开同步带轮用的引出孔，这个孔由轮毂上的半个光孔和衬套上的半个螺纹孔组成。连接螺栓的螺纹长度略长于光洞的深度。在螺栓拧入光洞后，螺栓继续螺栓。该结构的衬套轴向有一窄槽，衬套的内径也规划得略小于轴径。装置时可使用衬套窄槽的细小变形，较简单地装置带轮。一起，衬套与轮毂联接后，使用窄槽引起的内孔变形，又会使衬套内径发生较小的改变，从而使衬套与轴存在一定的过盈量，确保很好传递力矩。
四、其他衔接方法
小尺度带轮以及传递载荷较小的树脂带轮与轴可选用上图中的c、d、和e所示的d型轴、销钉、紧定螺钉以及弹性挡圈等方法衔接与定位。
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1）键衔接的效果
键衔接是经过键完成轴和轴上零件间的轴向固定以传递运动和转矩。有些类型还可以完成轴向固定和传递轴向力，有些则可以完成轴向动力连接。
键衔接装置中，键（一般用45号钢制成）是用来衔接轴上零件并对它们起周向固定效果，以到达传递扭矩的一种机械零件。其衔接类别有较松键衔接、一般键衔接和较紧键衔接。
2）键衔接的装置工艺关键
（1）装置前应查看键的直线度、键槽对轴心线的对称度和平行度。
（2）一般平键的两侧面与轴键槽的合作一般有空隙。重载荷、冲击、双向运用时，须有过盈。键两头圆弧应无干与。键端与轴槽应留有零点一零mm的空隙。
（3）一般平键的底面与键槽底面应贴实。
（4）半圆键的半径应稍小于轴槽半径，其他要求与一般平键相同。
3）键衔接的运用
键用于连接轴和轴上的零件，用于圆周固定以传递扭矩，例如齿轮、滑轮、联轴器和轴的连接。键连接可分为三类:松键连接、紧键连接和花键连接
二、胀紧套衔接
键和键槽的细小间隙影响运用时，或者要求传动的设备具有高定位精度和相位时，gaigi盖滑轮和轴多采用胀形衬套。选用这种衔接方法时，应根据带传递的转矩挑选胀紧套的标准并核算胀紧衔接外表的压力。
长处：
1）运用胀套使主机零件制作和装置简单。装置胀套的轴和孔的加工不像过盈合作那样要求高精度的制作公役。胀套装置时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整便利，能够将轮毂在轴上便利地调整到所需方位。胀套也能够用来联合焊接性差的零件。
2）胀套的运用寿命长，强度高。胀套依托冲突传动，对被联合件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会发生磨损。
3）胀套在超载时，将失去联合效果，能够维护设备不受损害。4胀套联合能够接受多重负载，其结构能够做成多种款式。根据装置负载巨细，还能够多个胀套串联运用。
4）胀套拆开便利，且具有杰出的互换性。因为胀套能把较大合作空隙的轴毂结合起来，拆开时将螺栓拧松，即可使被联合件简单拆开。胀紧时，触摸面严密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。
三、锥套紧固
结构共同，装置和拆开带轮非常便利
轮毂内孔也加工成与衬套锥度共同的锥体。轮毂与衬套选用锥面贴合并用螺栓紧固联接，衬套用键与轴联接。这样，在带轮与衬套、轴的联接端面上，能够看到三个联接孔。其中有两个是装置孔，装置孔是由轮毂上的半个螺纹孔和衬套上的半个光孔组成。另一个是拆开同步带轮用的引出孔，这个孔由轮毂上的半个光孔和衬套上的半个螺纹孔组成。连接螺栓的螺纹长度略长于光洞的深度。在螺栓拧入光洞后，螺栓继续螺栓。该结构的衬套轴向有一窄槽，衬套的内径也规划得略小于轴径。装置时可使用衬套窄槽的细小变形，较简单地装置带轮。一起，衬套与轮毂联接后，使用窄槽引起的内孔变形，又会使衬套内径发生较小的改变，从而使衬套与轴存在一定的过盈量，确保很好传递力矩。
四、其他衔接方法
小尺度带轮以及传递载荷较小的树脂带轮与轴可选用上图中的c、d、和e所示的d型轴、销钉、紧定螺钉以及弹性挡圈等方法衔接与定位。
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