怎样判断离心油泵故障的基本方法
判断油泵故障的方法,判断离心泵故障的方法
离心油泵工作时发生故障，势必影响输油作业的顺利进行。因此，必须掌握分析故障的基本方法，迅速判断故障原因并排除故障。
油泵故障分为两类，一类是油泵本身的机械故障，一类是油泵和管路系统故障。油泵不能离开管路独立工作，管路系统故障虽然不是油泵本身故障，但能从泵上反映出来，这方面的故障应进行综合分析。
判断油泵故障的方法如下：
判断油泵故障的基本方法是观察油泵工作时压力表和真空表读数的变化。根据两表读数变化，既能了解油泵是否发生了故障，又可进一步抓住实质，准确、及时排除故障。这是因为：
p表≈ pg(h排高+h排损)
p真≈pg(h吸高+h吸损)
在工作中，如果排出高度不变，但压力表读数发生了变化，说明管路阻力(h排高)发生了变化。阻力(h吸高)的变化说明了管路是否堵塞，流量是否变化。如果工作中吸人高度未变，但真空度却发生了较大的变化，同样也可以了解油泵工作是否正常。
由此可见，要想用仪表来判断齿轮油泵的故障，首先要了解油泵正常工作时压力表和真空表的读数。只有知道正常，才能区别不正常。除此之外，从声音、看电流表读数的变化等方法帮助判断故障。造成离心油泵故障的原因很多，归纳起来有离心油泵内有气、吸人管路堵塞、排出管路堵塞、排幽管破裂等四个方面。也可归纳为“气、堵、裂”三个字。
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判断油泵故障的基本方法是观察油泵工作时压力表和真空表读数的变化。根据两表读数变化，既能了解油泵是否发生了故障，又可进一步抓住实质，准确、及时排除故障。这是因为：
p表≈ pg(h排高+h排损)
p真≈pg(h吸高+h吸损)
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